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Galvanizado por Inmersión
en Caliente
Es un proceso en el cual el acero o hierro se sumerge en un baño de zinc fundido a altas temperaturas, generalmente alrededor de 450 °C (842 °F). Durante este proceso, se forma una capa de zinc en la superficie del metal base, lo que proporciona una protección excelente contra la corrosión.
Decape de Aceros
Decapado ácido: En este método, el acero se sumerge en una solución ácida, como ácido clorhídrico, que disuelve los óxidos y otras impurezas superficiales. Después del decapado ácido, el acero se enjuaga cuidadosamente para eliminar cualquier residuo ácido y pueda continuar la línea de galvanizado.
Medición de Micras por norma ASTM
Este estándar de la ASTM describe un método para medir el espesor de recubrimientos metálicos mediante el examen microscópico de secciones transversales del recubrimiento. El procedimiento implica cortar una muestra del recubrimiento y preparar una sección transversal para su observación microscópica.
Perforaciones con Máquina de plasma para drenaje de Zinc
Es una técnica utilizada en el galvanizado por inmersión en caliente para evitar la acumulación de zinc en áreas específicas de las piezas galvanizadas. Este proceso es importante porque el zinc fundido puede quedar atrapado en cavidades o huecos cerrados, lo que puede causar problemas como la formación de burbujas de zinc o la falta de cobertura en ciertas áreas de la pieza.
Galvanizado doble inmersión
Es un proceso especializado que implica sumergir un artículo de acero en dos baños de zinc fundido consecutivos. Este método se utiliza para lograr un recubrimiento de zinc más grueso y una mayor protección contra la corrosión en comparación con el galvanizado por inmersión en caliente estándar.
Despacho y retiro de material
Este proceso es fundamental en la cadena de suministro y logística, ya que garantiza que los productos lleguen a los clientes en el momento y lugar adecuados.